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液压马达与泵的相同点从原理上讲，马达和泵是可逆的：泵－用电机带动，输出的是压力能（压力和流量）；马达－输入压力油，输出的是机械能（转矩和转速）。
油液清洁度的要求：满足SAEJ1165规范中的ISO18/13，即每毫升油液中大于5微米的微粒不得超过2500个，大于15微米的微粒不得超过80个。
该油泵通过变量机构改变柱塞泵斜盘倾角y的大小和方向，控制柱塞往复行程的大小，从而改变泵的输出流量和吸排油方向。
比例换向阀4WRZ10E85-5X/6A24NTK4/D3M-20高压柱塞泵的特点
1.瞬时流量是脉动的
这是因为在柱塞泵中，液体介质的吸入和排出过程是交替进行的，而且活塞在位移过程中，其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中，（液压柱塞泵）泵的瞬时流量不仅随时间而变化，而且是不连续的。随着工作腔的增多，瞬时流量的脉动幅度越来越小，乃至在实用上可以认为是稳定流。
2.平均流量是恒定的
理论上，（液压齿轮泵）泵的流量只取决于泵的主要结构参数n（每分钟往复次数）、S（活塞行程）、D（活塞直径）、Z（活塞数目），与排出压力无关，且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。
3.泵的压力取决于管道特性
柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。也就是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，（液压电机泵组）由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下使用而己。
4.对输送介质有较强的适应性
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液压油泵是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝织造胶管四大有些组成，液压体系的动力元件，其效果是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压体系中的油泵，它向整个液压体系供给动力。
所有管路必须干净，联接前所有管路必须用高压气体吹扫，不得有任何杂物留在管内。
柱塞泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。
5.有良好的自吸性能
柱塞泵不仅有良好的吸入性能，而且还有良好的自吸性能。因此，对多数往复泵来说，在启动前通常不需灌泵（液压缸）。 机器效率高，节能。
定量斜轴泵的特征长处
有一种定量斜轴泵，它是经过一对椎齿轮进行传动的。(高压柱塞泵)国内外也有运用的比如，但不太遍及。以下专门叙说无铰式斜轴轴向泵。
(1)无饺式斜轴轴向泵(VDR-11A-1A2-1A2-22,VDR-11A-1A2-1A3-22)主轴和缸体之间传动的方法
①主轴与缸体之间传递运动的连接件是一个两头为球头的连杆，扦体呈一锥形，依托连扦的锥体局部与柱塞内壁的触摸股动缸体旋转。对锥形柱塞斜轴泵来说，连杆与柱塞合为一体，直接由柱塞的锥体局部与缸孔内壁触摸，股动缸体旋转

具有良好的自吸能力，可输送带微粒的介质。
产品优点：保养方便，性能可靠。
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②连杆的大球头与主轴盎的球窝和配，连杆的小球头则与柱塞孔底部的球窝相连，主轴盘的球窝散布圆直径2R1大于柱塞孔散布圆直径2R2。当主轴股动连杆大球头旋转时，连杆相关于柱塞轴线发作歪斜，直至连杆的锥体局部触摸柱塞内壁，终股动后股动缸体旋转。
(2)斜轴式轴向柱塞泵(VP5FD-A2-A2,VP5FD-A3-A3)的配流方法它与斜盘式轴向柱塞泵扣向，选用端面配流，有球面配流和平面配流两种布局。但斜轴式轴向柱塞泵当前大局部以球面配流为主。
(3)斜轴式轴向柱塞泵的变流量方法 经过改动缸体摆角值进行变量。依据布局的不一样，缸体只能单向摇摆的为单向变量，缸体能双向摇摆的为双向变量。 与滑履斜盘式轴向柱塞泵比拟，斜轴式轴向柱塞泵有如下长处:

该泵在高压下具有很高的容积效率和很低的噪声。

多轴联动结构。

低速液压马达输出转矩较大。
1柱塞的侧向力比斜盘式轴向柱塞泵中柱塞的侧向力小得多，出此由侧向力惹起的摩掠丢失很小。与斜盎式轴向柱塞泵扣比，斜轴式轴向柱塞泵答应较大的缸体摆角。一般斜盘式轴向柱塞泵的大斜盘视点为20。左右，而一般斜轴式轴向柱塞泵的大摆角为25。—28。当前一种新式的锥形柱塞斜轴泵大摆角可达40。
2因为主轴不需求穿过配流盘，出此配流盘的散布圆直径可描绘得较小。在向样工作压力下，摩掠副的比功值(N信)较小。这对配流副的描绘和液压泵的寿数是有利的。
3因为旋转件的质员较小和柱塞侧向力较小，斜轴式轴向柱塞泵答应较高的转速。当前这类泵的转速已达到3帆／m29以上。
4因为球铰处可以较好地锚固，有利于柱塞的回程，斜轴式轴向柱塞泵答应在自吸工况或较低的进口压力下工作，其自吸功能较斜盘式轴向柱塞泵好whhmhyc7714hyc
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